SAP型中开泵启动前检查及操作

新闻发布时间：2020-5-3新闻浏览次数：1935新闻作者：湖南安德理斯泵业有限公司

1、           填料和机械密封：

首先确定您的泵是否有机械密封或通用填料，如果填料和机械密封是在工厂安装的，可以直接使用。

注意：以上两种轴封形式的选用和安装，根据用户要求确定。

2、           填料安装

为防止水泵在储运中轴套发生锈蚀，我公司对轴封采用填料密封的水泵，采用填料随产品出厂，由用户自行安装的办法，填料安装顺序如下：

a、拆下填料压盖，取出水封环，仔细清洗填料函内和轴上的污物；

b、填料按总装图所需数量进行切割，切口约成30°(见图四)

c、先压入总装图要求数量的环形填料,相邻两根填料接头必须错开90°(见图五)

d、装上水封环,并使其与填料函内润滑水孔对齐,再装水环外侧填料。

e、装上填料压盖，均匀拧紧压盖螺母后再松开，用手复紧到指紧的程度即可。

注意：填料压盖不能拧得太紧，不能使填料停止泄露。少量的泄露可以使填料得到润滑。如停止泄露会引起填料烧损和轴套擦伤。

3、           机械密封安装：

请参照机械密封样本尺寸要求进行安装。

4、           电机准备及润滑

请按电机厂的说明书做好电机的操作准备。接线后，旋转方向务必与泵上的箭头方向一致。检查所有的接头并根据线路图操作。

电机的润滑请参照电机厂的说明进行。

5、           水泵轴承润滑剂：

脂润滑结构泵，我公司推荐采用二硫化钼锂基脂作为润滑剂（允许采用更高牌号润滑脂，如复合锂基脂等）容量以占轴承体空间70%为宜；

稀油润滑结构泵我公司推荐采用N46机械油或30#汽轮机油作为润滑剂，油位应在油位计规定范围内为宜。

注意：油位必须不能超过最高油位指示线，否则会出现漏油现象。

操作

启动前的检查全部完成后，请注意按以下的操作程序准备启动泵。

1、 泵启动

a用手转动转子至少一周，观察所有零部件是否旋转自如，因为安装运输过程管理不妥，管道变形可能会引起转子的咬合磨擦；

b给泵灌引水，用液源的水倒注，或用其他水源注入，或采用抽真空的方法均可；

c检查系统布置。管道布置合理能使泵有效的输送所抽液体。泵启动前务必关闭出口闸阀，当排出管道无压力时，应当缓级开户出口阀，直至泵的额定压力；

d如果填料函为外接水管，需要外接水源有充足的压力以产生适当的流量，如果接泵体压出室外的压水则请用泵本身的水封管部件，

e启动驱动机，使泵增速并让内部零件得到润滑；

f泵达到额定转速，请逐渐打开吐出阀以避免速度突变和吸入管内压力波动。在任何时候请勿长时间关闭运行，否则泵内的液体就会增热甚至达到汽化程度，使泵擦伤卡住，或使泵断流失去吸入能力；

g调节阀门控制填料密封水，确保适当的泄露，使填料得到充分润滑。在适量的泄露下保持压盖尽可能的放松很重要。正常的泄露量为10-15滴/分，如压盖过紧，则造成轴套及填料的磨损，同时增加机械损失。

h短时间运行后，应检查所有螺栓的松紧情况。同时检查连轴器的同轴度和转子的灵活情况。

2、 停机：

a当停止水泵时，要慢慢关闭吐出阀门和压力计（可真空）旋塞，然后停止电动机，并关闭压力（可真空）计旋塞。若所处环境温度较低时，应将泵体最下方的旋塞打开，放出泵内余水，以免冻裂。

b长期停止使用水泵时，就将水泵拆开，擦干零件上的水，并在表面上涂上防锈油，妥善保存。

3、 操作检查：

a注意轴承温度，一般不应超过外界温度35℃。最高温度不应超过75℃。

b填料需要少许泄露以便润滑和冷却，请按前述方法调整压盖；

c定期检查弹性联轴器；

d水泵运行过程中应进行周期性检查，叶轮与密封环的间隙磨损过大时，应更换叶轮或密封环。