一、产品特点

    PWDDFL系列多吸头排污泵采用单(双)流道或单双叶片结构,无堵塞水力设计,通过性能好,无泄漏,结构紧凑,占地面积小,运转平稳,振动小,可靠性高,安装简便,操作方便并可自动控制。

    该系列泵流量:5800m3/h       扬程:580m

        电机功率:0.7575KW      排出口径:40300

        通过颗粒:25300

    二、使用条件

    1、输送介质温度不超过+40℃;

    2、输送介质PH值为410

    3、电压380V50Hz

    4、污物通过能力:固体颗粒为进口口径的60%,纤维长度为出口口径5倍。

    三、主要用途

    1、工厂、商业区严重污染废水的排放。

    2、城市污水处理的排水系统。

    3、住宅区的污水排放站。

    4、人防系统排水站、自来水厂的排水装置。

    5、医院、宾馆的污水排放。

    6、市政工程建筑工地。

    7、勘探、矿山设备配套附机。

    8、农村、沼气池、农田灌溉等用泵。

    四、吊运和使用注意事项

    1、吊运时,用带钩的链条钩在吊环上,注意保护泵不受损伤。

    2、固定使用时,根据参数表中的参数。

    3、水泵不能放在污水的入口处。当水泵座处在泥地上或浮砂上,水泵由于震动,产生下陷,在这种情况下,建议将水泵放在一个较大的底板上。

    4、如果泵在运转而气温降至0℃以下时,可以继续使用。

    5、出水管内径应符合规定的要求。

    6、在污水中使用的泵,如周围堆积了泥浆、杂物等,这样降低了传送的速度,缩短泵的使用寿命。

    7、注意,未切断电源前,不得移动或提升水泵。

    五、使用说明

    在安装和使用水泵之前,必须说细阅读说明书,避免使用不当而损坏机器,仔细检查一下,水泵的选型是否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。

    水泵启动前:

    应由一名合格的电工,对该系统进行检查,确保采取下述各项所要求的电器保护措施。从电机端向泵头方向看,泵顺时针旋转。

    1、泵在运转前,应用0500V兆欧表,检查电机主电缆三相绕组对地绝缘电阻,最低不得小于1兆欧,绝不允许用摇表检查控制电缆,避免损坏内部电子元件。

    2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10%,如果电源离水泵使用的地方距离较远时,电缆的截面积应加粗,接头尽可能少些,且接头处必须作密封处理,以防漏水。

    3、水泵在使用时,必须配用专用控制箱,并严格按操作说明书操作,使用前,首先检查起动设备接线是否正确,起动装置是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。

    4、电气控制柜应防潮,电缆的安放应注意,不要垂放在水泵的吸入口处。

    5、检查电机的旋转方向,在泵初次安装起动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。

    检测方法是,出水弯管暂不装上,瞬间起动泵,观察叶轮旋转方向是否与铭牌方向指示一致,如果旋转方向不一致,可以交换三相中任意两相线的位置。

    如果几台水泵连在一个控制器上,各台泵必须单独进行检查。

    6、正确的安装和使用,水泵工作时,应运转平稳,灵活、无异常的响声和振动,否则应停机检查接线方法,旋转方向是否正确。

    7、浮球开关对泵进行自动控制时,应根据污水池的进水量与水泵的排水量,通过计算,按规定泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停泵的位置。

    水泵起动时

    1、合闸后,若电机不转,应迅速果断地拉闸,以免烧毁电机。

    2、电机起动后,应注意观察电机及线路电压和电流表若有异常现象,应立即停机查明故障并排除之后,方能重新合闸起动。

    3、按要求,限制电机连续起动的次数。

    4、几台电动机由一台变压器供电时,不能同时起动,应由大到小逐台起动。

    5、水泵运行中的监视电流监视:电机的电流不得超过铭牌一的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,中载以上时不超过5%

    6、电压监视:电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过1.5%

    六、维护与保养

    PWDDFL系列产品可靠性能优良,每台泵在出厂前都认真地进行了最终检验。然而,为了保证水泵的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。

    1、底座盖板密封环的更换

    在污水介质中长期使用之后,叶轮和密封之间的间隙可能增大,拉掉电闸,拆下底盖板,取下密封环,再按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5㎜左右。

    2、清洗

    为防止水泵在不用时,内部积有杂质,可用泵抽清洁的水来清洗水泵,水泵长期不用时,应置于干燥处,并注意防冻。

    3、注油与换注

    该系列泵在出厂前已注入适量的油,用以润滑密封,该油应每半年检查一次。

    运转故障

    万一运转发生故障,不能确定原因,并按后面给出的排除故障方法仍不能解决,我们建议不可采取临时凑乎的方法,也不要私自乱修乱拆,而应立即与我厂维修部联系。

    七、故障排除方法

    1、泵的流量或扬程下降

         

         

    1)泵反转

    2)输送扬程太高

    3)抽吸的介质走旁路

    4)出水管泄漏

    5)出水管局部可能被沉积的氧化物堵死

    6)泵局部堵塞

    7)叶轮/底板盖板密封环磨损

    1)关掉控制箱的总电源,调换任何二相电源线

    2)检查:

    a、选择的泵型号是否正确

    b、出水管尺寸是否正确

    3)检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵

    4)找出泄漏,进行修正

    5)检查管线,清理并更换新的

    6)吊起泵清理,如果泵放在滤网内,同样也需检查清理

    7)吊起泵,更换新的。

    2、泵运转后无流量

         

         

    1)气塞

    2)检查出水排放阀门

    3)泵反转

    4

    1a、连续地打开和关闭阀门几次;

    b、起动/停止泵几次,每次重新起动之间间隔不少于10分钟;

    2)根据不同的安装方法

    a、检查是否需装一个空气释放阀

    b、如果阀门处于关闭状态应打开

    3)如果装反了,应重新倒过来。

    3、泵起动和停止太频繁

         

         

    1)浮球开关定的时间太短

    2)逆止阀故障,逆止阀不能止回,使液体倒流入污水池

    1)重调浮球开关,延长运行时间

    2)检查并维修

    4、停止失灵

         

         

    1)浮球开关“停止”功能失灵

    2)浮球卡在“工作开关”的位置

    1)重调浮球开关,延长运行时间

    2)检查并维修

    5、泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开

         

         

    1)继电器失灵

    2)浮球故障

    3)绕组、接头或电缆断路

    4)泵被堵塞

    5)漏电或漏水闭锁

    1)送厂维修部门修理

    2)检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是,应检查浮球开关

    3)有欧母表检查。如果证明是断路,检查绕组,接线头及电缆

    4)切断电源。将泵移出污水池,清除

    6、泵起动后,断路器/过载器跳开

         

         

    1)电压低

    2)电压过高

    3)电机接线不对或接头混淆

    4)短路

    5)控制盒或电容故障

    6)在机壳底座盖板区堆积了泥浆或其它沉积物

    1a、检查控制箱的电压。如电压过低暂时不能使用

    b、电缆过长,引起压降过大应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆

    2)装变压器,将电压调至规定范围

    3)检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号。检查接线

    4)若长时间红灯显示,应维修后方可使用

    5a、仔细检查控制盒,禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器

    b、若控制箱有故障,应进行修理或更换。

    6)清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分

    7、泵起动不了,但熔线没断或过载保护器不跳开

         

         

    1)没电

    2)绕组、电缆、接线头或控制箱断路

    1a、检查控制箱是否有电

    b、仔细检查控制箱有无故障

    2)检查电缆、电机的接线头和绕组

    8、机组振动。运行时有杂音、不正常

         

         

    1)轴承磨损

    2)转子不平衡

    3)安装系统基础强度不够或安装不平

    4)转轴弯曲

    1)更换轴承

    2)检查原因,平衡,紧固各部分螺栓

    3)将基础加固,并将电泵卡好

    4)送厂校正或更换

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